引进高端智能设备，生产管理用上AI技术，德力包装一个月完成17000单

　　南京2024年9月18日/纸视界/--近日，位于浙江省海宁市盐官镇的浙江德力包装股份有限公司纸箱车间，新旧设备同时开动日夜不停，开足马力运转，一块块纸板经过印刷、分切、开槽、钉箱等环节，成了容纳各种物品的方寸之家。

　　德力包装引进高端智能设备赋能生产

　　浙江德力包装股份有限公司成立于2002年，是一家专业制造加工瓦楞纸箱的国家高新技术企业，产品广泛用于家具、食品、药品等行业。同时，企业不断拓展业务领域，与民生药业、喜临门、泰普森等品牌保持多年的合作。2019年，新厂房投产后企业产值突破了亿元大关;今年，企业订单量增加了20%。

　　“如今纸箱厂迎来了天翻地覆的改变，一天的生产总量不少，但是外部订单变得更加零散，以生产1000个纸箱为例，过去或许只需承接3笔大额订单，现在这一数量被拆解成了30个的小规模订单。”德力包装总经理吴越峰解释道，比如家居行业的订单多样且复杂，客户现在都是分散采购，需要应用高端装备解决小批量生产，“公司7月份一共完成了17000多个订单，有时一天就有500多单。”

　　订单量的变化进一步影响着生产节奏，迫使企业加快设备更新换代。近年来，德力包装紧跟市场潮流，累计投资1500多万元实施零地技改项目，先后引进了高速数字印刷机、智能开槽机等一批行业领先的高端装备，纸箱包装日均生产10万平方米，产量翻了一番。

　　在公司3楼数码印刷作业区，记者走进独立封闭的设备房，温度和湿度产生了明显的变化，一台“秘密武器”正根据电脑下达的订单信息，快速利用“腹中”的墨水进行喷涂，不一会就“吐出”了一张色彩清晰的精细打印作品。

　　“为了适应市场需求，我们的数码包装机器都是特殊化定制，能够扫描3米多的纸板，生产速度达到每分钟80米，可以说是独一无二的。”吴越峰介绍，新设备通过数字喷印，相比之前少了印版步骤，程序运作既准确又高效，生产管理也变得更为智能，同时，新设备应对小批量、多品种订单优势明显，质量和效益也得到了大大提升。

　　此外，随着AI数字化技术的普及发展，德力包装紧跟潮流发展，不断把AI技术运用到生产设备的管理，以及ERP系统的更新迭代上。

　　“市场竞争的核心在于持续提升品质与服务，不断满足客户需求，当然也离不开设备与系统的不断革新。”吴越峰表示，依托技术部门与业务部门的紧密合作，下一步，公司将整合优化订单结构，致力延长产业链条，以更加高效精准的信息系统助力企业数字化转型。